让人眼见心烦的呆滞物料该如何管
2019-05-21 发布者:蒲惠智造 查看:2905

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库存管理是生产制造型企业管理的核心工作之一,与资金周转有密不可分的关系。当仓库物料存量过多,耗用量极少时,企业的资金周转效率将大打折扣。

呆滞物料是企业管理者的一块心病,可谓眼见心烦。企业生产管理提倡事前预防,事中控制,事后处理。仓库的管理也是同样的道理,要预防呆滞物料的产生,就要先了解它是如何产生的。

 

01  过量采购

过量采购的原因很多。企业为了节约成本对于易耗品采取批量采购的方式,会导致物料采购过多。或者出于对材料行情的判断,过多采购战略储备型物料。当然,也有部分企业对采购人员的管理过于松散,为了减少生产部催采的压力,采购部故意多采,造成库存积压。

02  工艺试制、改良

为提升企业的竞争力,开发部门通常会进行一些工艺的改良和产品研发。一旦改良失败或者产品研制不成熟,无处消耗的物料也随之被打入“冷宫”,久而久之就变成了呆滞物料。

03  没有物料编码

很多中小型企业物料管理能力薄弱,没有物料编码易造成一物多卡,一卡多物、有物无卡、有卡无物的现象。另一种普遍存在的现象是,相同的物料不同的工人有不同的叫法。物料的管理不规范导致了一部分物料明明存在却没有登记在册或者没有意识到它的存在,从而形成了呆滞物料。

04   库存报表不准确

传统的仓库管理,都是仓库管理员用纸质或电子表格来统计。有一些企业用了ERP或者进销存软件进行管理,数据由仓管员进行录入。人工登记或录入的数据其准确性和唯一性没有保障,容易导致库存数据的偏差,部分物料消失在库存名单上,从而形成呆滞物料。

05  客户原因

企业呆滞物料的产生也受到客户原因的影响。客户的产品变更,直接导致中小企业部分物料的被取代;客户的退货造成库存积压;客户有意识的库存转嫁导致库存占用过多等。

对于中小企业而言,市场竞争激烈,大客户可选择的中小企业供应商多。这导致中小企业们为了获得大客户订单不得不选择退让。面对客户的退货,库存转移只能默默承担。

那么,呆滞物料该如何预防,如何发现,如何处理呢?

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01  统一物料的编码

通过对物料的统一编码,明确每一种物料的指定名称。部门之间沟通交流以编号为基准,彻底避免一物多名的现象。

02  借助云MES实现在线物料管理

呆滞物料的产生很大程度上是数据的不透明和不准确造成的。云MES可以改变现有的物料管理模式,将本地物料的管理搬到线上,实现数据协同。企业各部门看相同的数据,用数据统一管理口径。

物料实现在线化后,采购员可依据销售订单通过云MES的齐套计算功能,推算出物料的需缺情况。哪些物料库存充足,哪些物料运输在途,哪些物料需要采购,系统直观呈现。采购员只需点击生成采购订单即可精准采购。

仓库的收货、入库上架、发货、领料全部通过扫码完成,确保数据的及时性、准确性和唯一性。根据物料的出入库情况,云端数据实时变更,库存动态变化。准确的库存报表和直观的数据呈现让呆滞物料无处可藏。

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云MES在企业的生产管理中针对销售、采购、仓库、生产环节数据的实时采集和协同管理,实现生产管理过程的可视化。活数据的呈现,能帮助企业管理者掌握企业的生产管理状态,完整展现生产过程物料周转的进度和效率。

对于客户原因不可避免地产生的呆滞积压,企业除了要加强与客户之间的沟通,及时了解客户的产品变更计划,协商处理退货问题之外,最大关键的点在于加速物料的周转速度,减少库存占用,及时变更策略。

云MES对于生产管理过程中客观数据的呈现可以帮助企业针对性地解决“肠梗阻”问题,从而加速物料的周转速度。

03  坚定呆滞物料处理的决心

在呆滞物料的处理问题上,留之不用,弃之可惜的做法让呆滞物料在企业中的日子过得太过滋润。对于仍具有使用价值的物料应列入常规物料中,其他的呆滞物料应想办法调剂处理。一方面可以减少库存,一方面也是及时止损,不至于到物料老化、变质或者贬值时方才后悔当初没有及时处理。